拉簧的钩部结构形式较多，当中比较常用的已经纳入国家标准。拉簧的端部形状主要是钩环，这些钩环由末端弹簧圈或钢丝弯折而成。在设计或选取端部结构形式时，主要考虑弹簧在机钩中的安装方法、安装空间、载荷性质等因素口在满足要求的前提下，尽量选用简单的结构形状。
　　1、半圆钩环，由弹簧末端的半个弹簧圈弯折而成，用于空问受限制的场合。
　　2、扭转圆钩环，由弹簧末端弹簧圈弯扭至中心而成，弯扭处形成高的应力，适用于大旋绕比，而受载荷较小的弹簧。
　　3、偏心圆钩环，由末端弹簧圈弯折而成，钩环位于弹簧圈边缘的切线位置，由于载荷的偏心和钩环根部90度的弯折，使钢丝承受较大的附加应力，这种端部结构形式适用于中等旋绕比8~15,载荷较小或不重要的弹簧。
　　位于弹簧圈中间的圆钩环压中心，也是由末端弹簧圈弯折压至中心而成，与偏心圆钩环相比，可以避免载荷的偏心，比较安全可靠，广泛用于旋绕比C<20，承受较高载荷的弹簧。
　　LV和LM是长臂钩环，加工复杂，一般尽量避免采用。所有用弯折加工构成的钩环，都在钢丝的弯折处产生比较大的应力集中，所以，用弯折加工构成钩环的端部结构，建议应用于材料直径在4mm以下的弹簧。但由于这种方法简单，有时也用于材料直径达10mm左右的弹簧。为了减小应力集中，可采用附加钩环结构，如可调式结构，把具有螺旋的圆柱塞旋入弹簧两端1.5-2.5圈，在圆柱塞上另加螺杆，这种结构适用于材料直径大于5mm的弹簧。也可将弹簧末端做成锥形闭合端，另外附加可转钩环。两端钩环的相对位置，可以在一直线上或互成90度 ,或成所需要的任意角度。
　　相较于拉簧，关于压缩弹簧材料的选择应注意以下问题：
　　在选择压簧的材质与大小，应该优先选择符合钢材行业标准的材料，尽量避免选择非标准规格的材料。
　　小型及中型的压簧应该优先挑选已经经过处理的弹簧钢材，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，拥有高的钢度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
　　（3）中型及打型的压簧对于载荷精度和应力较高的应选用冷拉材或冷拉后磨光钢材，对于载荷精度和应力较低的压缩弹簧，可选择热轧钢材。